Alüminyum hidroksitin termal stabilitesi nasıl iyileştirilir?

25-05-2021

Hayatın her yerinde çok sayıda organik polimer malzeme görülebilir, aslında çoğu gizli yangın tehlikeleridir.Bu olasılığı önlemek için, bu yanıcı polimer malzemelere alev geciktirici muamelenin sürdürülmesi gerekmektedir.



flame retardant

Polimer malzemeler için, alev geciktirici eklemek, alev geciktirici muamelenin en etkili yollarından biridir.Alüminyum hidroksit tozu elektronik, kimya endüstrisi, kablo, plastik, kauçuk ve diğer endüstrilerdeki en önemli çevre dostu alev geciktiricilerden biridir. Alev geciktirici, duman giderme, doldurma vb. Birçok işlevi vardır.Alev geciktirici prensibi aşağıdaki gibidir:

① endotermik etki.Ateş susuzlaştırılabilir ısı emilimi, polimerin sıcaklık artışını engeller;

② Seyreltme.Al (OH) 3 dolgusu ile yanıcı polimer konsantrasyonu azaldı.Al (OH) 3'ün dehidrasyonu ile açığa çıkan su buharı, yanıcı gaz ve oksijen konsantrasyonunu seyreltir ve yanmayı önler.

③ Örtücü etki.Sonra Al (OH) 3 susuz kaldığında, yanıcı yüzeyinde oksijeni izole eden ve yanmanın devam etmesini engelleyebilen Al2O3 koruyucu film oluşur.

④ karbonatlaşma.Güçlü su içermeyen maddeler üretmek için yanma koşulları altında alev geciktiricidir, böylece plastik karbonizasyon alevin yayılmasını önlemek için yanıcı uçucu maddeler üretmek kolay değildir.

Ayrıca plastiklerde alüminyum hidroksit uygulaması, malzemenin anti-ultraviyole kabiliyetini, dielektrik özelliklerini ve ark direncini ve diğer özelliklerini geliştirebileceği gibi, büzülme oluşturan malzemenin kontrolünü de geliştirebilir, denilebilir ki organik olan malzeme alanı "tam dolu büyük doldurma hapı".Görünüşe göre alüminyum hidroksit yenilmez ve polimer dünyasında yana doğru gidebilir, değil mi?Öyle değil.


aluminium hydroxide



Aslında, alüminyum hidroksitin daha düşük ayrışma sıcaklığı nedeniyle ayrışmaya başladı (180 ~ 200,), karıştırma işlemi ve organik polimer malzemeler termal ayrışma kolayca kabarcıklara sahiptir, ürünlerin mekanik özelliklerini ve görünümünü etkileyebilir, bu nedenle alev geciktirici olarak kullanıldığında alüminyum hidroksit kullanımının kapsamını sınırlayarak genellikle sadece daha düşük işlem sıcaklığı malzemelerinde uygulama için uygundur.Ek olarak, düşük işlem sıcaklığı, ekstrüzyon ekipmanı üretim verimliliğini ve ürünlerin yüzey düzgünlüğünü etkileyecektir.

Bu nedenle, alüminyum hidroksit alev geciktirici ve organik polimer malzemelerin işleme özelliklerini iyileştirmek için, alüminyum hidroksitin termal stabilitesini iyileştirmek için esas olarak birleştirme maddesi modifikasyonu, hidrotermal faz transferi, kısmi yüzey dehidrasyonu olarak ikiye ayrılan birçok yöntem geliştirilmiştir. , yüksek saflaştırma ve süper iyileştirme ve yüzey kaplama modifikasyonu vb.

1. Bağlama maddesinin modifikasyonu

Alüminyum hidroksitin yüzeyini modifiye etmek için silan veya titanat birleştirme ajanı kullanıldığında, alüminyum hidroksitin termal stabilitesi, bağlama ajanı miktarı daha yüksek olduğunda iyileştirilebilir. Bununla birlikte, bağlama maddesinin yüksek fiyatı nedeniyle, bu işlemin üretim maliyeti yüksektir ve modifiye edilmiş ürünlerin termal stabilitesi önemli ölçüde artmaz.

2. Hidrotermal faz transferi

Alümina hidroksit ile karşılaştırıldığında, diaspor daha yüksek ayrışma sıcaklığına sahiptir, bu nedenle alümina hidratın termal stabilitesi, alüminyum hidroksiti diasporaya dönüştürmek için hidrotermal işlemle büyük ölçüde iyileştirilebilir.Hidrotermal modifikasyon koşullarında ultra ince alüminyum hidroksitin hazırlanması gibi Ma Shuhua, alüminyum hidroksitin çoğunu yumuşak diaspor monohidrata dönüştürür, ilk termal ayrışma sıcaklığının modifiye edilmiş malzemesi 340 ℃'a ulaşabilir, ancak ekipmanın su termal tepkisi gereksinimi yüksektir ve alüminyum hidroksit alev geciktirici performansını azaltan diasporun diaspor endotermik ısı ayrışmasının sanshui monohidrat yumuşak ayrışmasından çok daha düşük bir değere sahiptir.

3. Yüzeyin kısmi dehidrasyonu

Alüminyum hidroksitin ısıtılmasıyla, alüminyum hidroksitin yüzeyi ısıtıldıktan sonra bağlı suyun bir kısmı çıkarıldı ve alüminyum hidroksit hidratın bağlı suyunun görünen moleküler sayısı, ısıl işlemden sonra 3'ten 1.8-2.9'a düşürüldü. alüminyum hidroksit hidratın bu kısmı trabeoksitin yapısından bom taşının yapısına dönüştürüldü, böylece alüminyum hidroksitin termal stabilitesi iyileştirildi.Bu yöntemle işlenen alüminyum hidroksit, yüksek işlem sıcaklığına dayanması gereken baskılı devre kartı için alev geciktirici olarak kullanılabilir.

Alüminyum hidroksitin termal stabilitesi ısıtma ile iyileştirilebilmesine rağmen, dehidrasyon derecesinin üretim sürecinde kontrol edilmesi kolay değildir. Ayrıca, bir miktar kristal suyun uzaklaştırılmasından sonra alüminyum hidroksitin alev geciktirici performansı azalmakta ve yağ emme oranı da artmaktadır.

4. Yüksek arıtma ve süper incelik

Alüminyum hidroksitin ultra ince inceltilmesi ve yüksek saflaştırılması, alüminyum hidroksitin yüzey alanını ultra ince arıtma yoluyla artırabilir, alev geciktirici etkiyi artırabilir ve malzeme ürünlerinin mekanik ve ısıya dayanıklı özelliklerini iyileştirebilir.Yüksek saflaştırma, özellikle tozdaki sodyum oksit ve diğer safsızlıkların azaltılması, alev geciktiricinin termal stabilitesini de geliştirebilir. Çalışmalar, Al (OH) 3'teki Na2O safsızlıklarının içeriği% 0.2'nin (kütle oranı) altına düştüğünde, başlangıç ​​termal ayrışma sıcaklığının yaklaşık 240 ° C'ye yükseltilebileceğini göstermiştir.Bununla birlikte, ultra arıtma ve yüksek saflaştırma, ürünün termal stabilitesini etkili bir şekilde iyileştirebilmesine rağmen, sodyum alüminat çözeltisi ayrıştırma işlemi ile düşük sodyumlu ultra ince alüminyum hidroksit üretmek zor ve karmaşıktır, bu da ürünün üretim maliyetini büyük ölçüde artıracaktır. ürün.

5. Yüzey kaplama modifikasyonu

Alüminyum hidroksitin başlangıç ​​termal ayrışma sıcaklığı, alüminyum hidroksit yüzeyinin daha iyi termal stabiliteye sahip bir veya daha fazla bileşik ile kaplanmasıyla da etkili bir şekilde artırılabilir.Magnezyum hidroksit gibi bir tür mükemmel performans, son derece çevre dostu inorganik alev geciktiriciler geliştirme olasılığı, ayrışma aralığı 340 ~ 490 ℃, iki kompozit alüminyum hidroksit, zayıf kusurların neden olduğu daha düşük ayrışma sıcaklığını telafi edebilir performans, malzeme işleme ve kompozit yapabilir alev geciktirici malzeme Oksidasyon bozunma sürecinde olmuştur, iyi alev geciktirici etkiye sahiptir.Alüminyum hidroksiti magnezyum hidroksit ile kapladıktan sonra, dehidrasyon endotermik reaksiyonu, geniş bir sıcaklık aralığında polimer malzemelerin yanmasını engelleyebilen 235 ~ 455 ℃ aralığında gerçekleşir.






Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası