Yıldız ürün! Yaygın olarak kullanılan bir dolgu maddesi olan kalsiyum karbonatın özellikleri nelerdir?
Kalsiyum karbonat: Plastik sektöründe çok işlevli bir yıldız dolgu maddesi
Kalsiyum karbonat(CaCO₃), plastik endüstrisinde vazgeçilmez bir dolgu maddesi olarak, mükemmel performansı ve ekonomisiyle plastik ürünlerde önemli bir bileşen haline gelmiştir. Sadece plastiklerin performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini de etkili bir şekilde azaltır, bu nedenle plastik işleme alanında hayati bir rol oynar.
Kalsiyum karbonatın çeşitleri ve özellikleri
Kalsiyum karbonatesas olarak hafif kalsiyum karbonat (PCC) ve ağır kalsiyum karbonat (PCC) olarak ikiye ayrılırkalsiyum karbonat(GCC). Ağırkalsiyum karbonatkalsit, mermer ve kireç taşı gibi doğal minerallerden gelir. Mekanik öğütme ile işlenir ve genellikle santimetre küp başına 0,8 ila 1,3 gram olan büyük bir yığın yoğunluğuna ve genellikle 40 ila 60 olan düşük bir yağ emilim değerine sahiptir. Hafifkalsiyum karbonatkimyasal yöntemlerle hazırlanır. Hammadde kireç taşıdır. Kalsinasyon, sindirim, karbonizasyon ve diğer işlemlerle elde edilir. Yığın yoğunluğu nispeten düşüktür, genellikle santimetre küp başına 0,5 ila 0,7 gramdır. Maliyet açısından, GCC farklı parçacık boyutları ve kökenleri nedeniyle büyük bir fiyat farkına sahipken, PCC basit üretim süreci ve geniş kaynakları nedeniyle düşük bir maliyete sahiptir.
Parçacık boyutu ve dağılımının plastik performans üzerindeki etkisi
Parçacık boyutu ve dağılımıkalsiyum karbonatplastik performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genel olarak konuşursak, GCC'nin parçacık boyutu ne kadar ince olursa, doldurulmuş plastiğin performansı o kadar iyi olur. PCC, küçük parçacık boyutu nedeniyle mükemmel doldurma performansına sahiptir. İşleme performansı açısından, GCC iyi akışkanlığa sahiptir ve yüksek akışkanlık gerektiren plastik ürünler için uygundur; PCC daha gelişmiş sıcaklık kontrolü ve daha uzun plastikleştirme süresi gerektirebilir. PCC dolgulu plastik ürünler iyi yüzey parlaklığına sahiptir ve yüksek görünüm gereksinimleri olan ürünler için uygundur. GCC, işlemden sonra yüzey kalitesini de iyileştirebilmesine rağmen, PCC genellikle daha iyi performans gösterir.
Uygulamasıkalsiyum karbonatplastik alanında
Uygulama aralığıkalsiyum karbonatçok geniştir ve plastik ürünlerdeki rolü hafife alınamaz. Örneğin, yumuşak polivinil klorürde (PVC),kalsiyum karbonatsadece plastiğin sertliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda boyutsal kararlılığı da artırır. Miktar olarakkalsiyum karbonateklendikçe sertlik artar, uzama azalır.
PVC profiller ve borular: Kullanımıkalsiyum karbonatÜrünün boyutsal kararlılığını ve sertliğini önemli ölçüde artırabilir.
Tel ve kablo kılıfı: Tel ve kablo kılıfı üretiminde,kalsiyum karbonatMalzemenin işleme performansını ve fiziksel özelliklerini iyileştirir, iyi işleme uyumluluğu ve uygun fiziksel özellikler ihtiyacını karşılar.
PVC takvimleme filmi: Kullanımıkalsiyum karbonatÜrünün parlaklığını artırır, yüzey kalitesini iyileştirir ve özgül ağırlığını etkili bir şekilde azaltarak ürünü daha hafif hale getirir.
PVC tabanlar ve dekoratif yamalar: Eklenmesikalsiyum karbonatBu parçaların sertliğini ve aşınma direncini etkili bir şekilde iyileştirir, taban ve yamaların dayanıklılığını artırır ve ayakkabı kullanım ihtiyaçlarını karşılar.
